バンドソー | オーエスジー

ポータブルバンドソーのピッチごとの特徴とは？ 

ポータブルバンドソーには鋸刃ピッチの種類があります。

鋸刃ピッチとは、1インチ（25.4mm）間に、何山（刃数）あるかという意味です。

適切な鋸刃ピッチの選定で作業性を改善することが可能です。

山数の後につく「S」の表記は、刃形を表しております。

「S」は、刃形がレーキ刃形であることを表しており、切りくずがつながらない材料や炭素含有量が多い鋼、鋳物に適します。また、肉厚の薄い板材にも適します。

オーエスジーの超硬バンドソーとは？

一般的な刃先母材であるコバルトハイスに比べ、超硬の優れた耐摩耗性と高温硬さによって、以下のメリットがあります。

オーエスジーのバンドソーに現品刻印はある？

現状、現品への刻印はございません。

箱に各サイズなどの仕様の記載がございます。

H鋼の切断や、束ね切りに適したバンドソーのシリーズはどれですか？

H鋼の切断における問題点は、断続切削による振動からくる刃欠けです。

左右のアサリ形状を変えることで切削抵抗を減らし、切削中のびびりをなくします。

形鋼、パイプ、アングル、チャンネル切断に適しております。

▽参考

バンドソーの長さや形状がわからないが、どうやって調べられますか？

ご利用の機械によって、取り付けるバンドソーのサイズがわかります。

ご利用の機械　→　サイズを選定　＝　（長さ）　×　（幅）　×　（厚さ）

下記のリンクより、機械の型番をご確認いただけます。

▽参考資料： 機械の型番別バンドソーサイズ一覧表

バンドソーの溶接部が破断する原因

バンドソーの溶接部が破断する場合、以下のケースが考えられます。

原因① 刃が正常摩耗の場合

バンドソー材質選定ミス→バンドソー材質のグレードを上げる

原因②　刃が摩耗していない場合

加工条件不具合→加工条件を見直しする・・・テンション、バックアップローラ、サイドローラの摩耗

バンドソー品番選定ミス→ピッチ、刃形を見直しする

バンドソーの加工トラブル 切断面不良のトラブルシュートリスト

切断面不良の原因

①鋸刃ピッチの過大
対策：適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする

②降下速度の過大
対策：目盛りを調整し、適正な降下速度にする

③鋸刃の異常摩耗
対策：切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する

④鋸盤の振動が大きい
対策：ガイドアーム・プーリードラムなど各部の緩み、偏摩耗をチェックし、調整する

バンドソーの加工トラブル 切断面不良のトラブルシュートリスト

切断面不良の原因

①鋸刃ピッチの過大
対策：適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする

②降下速度の過大
対策：目盛りを調整し、適正な降下速度にする

③鋸刃の異常摩耗
対策：切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する

④鋸盤の振動が大きい
対策：ガイドアーム・プーリードラムなど各部の緩み、偏摩耗をチェックし、調整する

バンドソーにおける加工トラブル　胴破断の原因と対策

バンドソーにおける加工トラブル　胴破断のトラブルシューティング