エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか | オーエスジー

エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい切削条件を調整すればよいか

工具径に対し、突き出し量が長くなればなるほど、加工中にびびりやたわみが生じます。条件を下げることで、びびりやたわみの原因となる力を減らすことができる為、 そういった現象を軽減する事が出来ます。

刃長や突出し長さの割合であるL/Dの値によって、下表を目安に調整ください。ショート刃タイプのカタログ条件に対して、切削条件の抑制比率を表しております。加工環境や加工ワークによって切削状況は異なりますので参考値とお考え下さい。

▽刃長の違いによる条件の目安 【比率：％】

【側面切削 一般ハイスエンドミル・φ10・S50C(JIS)・1050(ASTM）・C50(DIN) 】

L/D	種類	切削速度	1刃当り送り量	送り速度（仕事）	切込量
～3.5	ショート	100	100	100	1.5D×0.1D
4～6	ロング	40	70	30	3.5D×0.01D
6～8	EXロング	20	40	10	3.5D×0.01D
10～	超EXロング	10	20	2	3.5D×0.01D （0.005D）

【溝切削 一般ハイスエンドミル・φ10・S50C(JIS)・1050(ASTM）・C50(DIN) 】

L/D	種類	切削速度	1刃当り送り量	送り速度（仕事）	切込量
～3.5	ショート	100	100	100	0.5D
4～6	ロング	40	80	30	0.25D
6～8	EXロング	(10)	(40)	(4)	(0.1D)
10～	超EXロング	-	-	-	-