スレッドミルの動きを上から下にしたい。【threadpro（スレッドプロ）】 | オーエスジー

スレッドミルの動きを上から下にしたい。【ThreadPro（スレッドプロ）】

スレッドミル用NCプログラム作成ツールThreadPro（スレッドプロ）をお使いいただく際は、以下の操作で対応可能です。

右ねじの場合・・・

右勝手（右回転）のカッタでは、アップカットの選択で、工具の動きを上から下に指定できます。

左ねじの場合・・・

右勝手（右回転）のカッタでは、ダウンカットの選択で、工具の動きを上から下に指定できます。

・スレッドプロが行う動きに関しては、以下よりご紹介致します。

工具の動きを上から下に降りていくようにするには、次の情報が必要です。

①右ねじ　or 　左ねじ

②使用する工具が右刃（右回転で使う）　or 　左刃（左回転で使う）

③ダウンカット　or　アップカット

・ThreadPro（スレッドプロ）での操作手順

①を設定

はじめに加工したいねじの情報（呼びやピッチ、ねじ長さなど）をご入力いただきます。その際に、右ねじor 左ねじをご選択ください。

②を設定

次に、使用する工具を選択いただきます。OSGの多くのスレッドミルは右刃仕様となります。

一部、チップ交換式ホルダで左勝手（＝主軸左回転で使用する。ホルダ型番には-LHと記載。）、高硬度鋼用スレッドミルAT-2（左刃仕様）がございます。

③を設定

さらに、その次の画面で選択した工具の動きに関する情報を入力します。

スレッドプロでは、ここでダウンカットorアップカットを選ぶだけです。

今までご入力いただいた内容と照らし合わせて、工具の動きが図でわかりやすく表示されます。

工具の動きを上から下に指定するには、以下の組み合わせが必要です。

右ねじの場合

右刃（工具右回転）　＆　アップカット

左ねじの場合

右刃（工具右回転）　＆　ダウンカット

▽アップカットとダウンカット、工具の動きとの関係

プラネットカッタの刃部にあるねじ山には、タップのようなリードがついていません。下穴の軸に平行に取り付けられた工具を、自転（主軸回転）運動と公転（ヘリカル切削送り）運動、さらに一公転の間に1ピッチ分軸方向へ送ることによりリードのついたねじを加工することができます。X、Y、Z軸を同時に動かしてヘリカル切削を行うので、加工機は3軸同時制御とヘリカル補間機能が付いたNC（数値制御装置）を搭載しているマシニングセンタであることがプラネットカッタを使用する前提条件となります。右ねじ、左ねじ、アップカット、ダウンカットは公転方向と軸方向の送りの組み合わせで決めます。一般的に、アップカットは仕上面の点で、ダウンカットは工具寿命の点で優れています。また、下穴に余裕のない止り穴の加工では、めねじ加工で発生した切りくずを工具端面で穴底に押し付けない為に、工具を下穴から抜く方向に送ります。 

めねじ加工原理

	内径右ねじ		内径左ねじ
工具回転方向 切削送り方向	通り穴アップカット	止り穴ダウンカット	通り穴ダウンカット	止り穴アップカット

また、チップ式の左勝手用ホルダや高硬度鋼用スレッドミルAT-2は、左刃仕様となります。

その場合は、以下の組み合わせとなります。

右ねじの場合

左刃（工具左回転）　＆　ダウンカット

左ねじの場合

左刃（工具左回転）　＆　アップカット

参考コード

主軸時計方向回転　M03

主軸反時計方向回転　M04

軸移動時計回り　（円弧補間）G02

軸移動反時計回り　（円弧補間）G03

径補正が進行方向に対して左側に働く　G41

（主軸右回転ならダウンカット。主軸左回転ならアップカット。）

径補正が進行方向に対して右側に働く　G42

（主軸右回転ならアップカット。主軸左回転ならダウンカット。）